কপার স্ট্যাম্পিং পার্টস: আধুনিক শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি

কপার স্ট্যাম্পিং অংশ তাদের দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের কারণে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নির্ভুলতা উপাদানগুলি স্ট্যাম্পিং নামক একটি ধাতব গঠনের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যেখানে তামা শিটগুলি মারা যায় এবং খোঁচা ব্যবহার করে নির্দিষ্ট আকারে চাপানো হয়।

এই নিবন্ধটি কপার স্ট্যাম্পিং অংশগুলি নির্বাচন করার জন্য সুবিধাগুলি, অ্যাপ্লিকেশন, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল বিবেচনাগুলি অনুসন্ধান করে। আপনাকে অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করার জন্য আমরা শিল্পের প্রবণতা এবং মানের মানগুলির অন্তর্দৃষ্টিও সরবরাহ করব।

তামার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির সুবিধা

কপার স্ট্যাম্পড অংশগুলির জন্য একটি পছন্দসই উপাদান যা এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে:

• উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা - বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং বাসবারগুলির জন্য আদর্শ।
• দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা - তাপ সিঙ্ক এবং শীতল উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত।
• জারা প্রতিরোধের - কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
• ম্যালেবিলিটি এবং নমনীয়তা - সহজেই ক্র্যাকিং ছাড়াই জটিল আকারে গঠিত।
• দীর্ঘায়ু -পরিধানের প্রতিরোধী, উচ্চ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

তামা স্ট্যাম্পিং অংশগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

একাধিক শিল্পে কপার স্ট্যাম্পিং অপরিহার্য:

তামা স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া

উচ্চমানের তামা স্ট্যাম্পিংয়ের উত্পাদন বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:

1। উপাদান নির্বাচন

• উচ্চ পরিবাহিতা জন্য খাঁটি তামা (সি 11000)।
• বর্ধিত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য কপার অ্যালো (ব্রাস, ব্রোঞ্জ)।

2। ব্ল্যাঙ্কিং

• শিটগুলি গঠনের আগে ছোট ছোট ফাঁকা কাটা হয়।

3। স্ট্যাম্পিং/গঠন

• মারা যায় খোঁচা, বাঁকানো বা গভীর অঙ্কনের মাধ্যমে তামাটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে আকার দেয়।

4। সমাপ্তি

• ডিবুরিং, প্লেটিং (টিন, নিকেল, বা রৌপ্য), বা উন্নত পারফরম্যান্সের জন্য অ্যানিলিং।

5। গুণমান পরিদর্শন

• মাত্রিক চেক, পরিবাহিতা পরীক্ষা এবং স্ট্রেস টেস্ট নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

কপার স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বেছে নেওয়ার সময় মূল বিবেচনাগুলি

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:

1। উপাদান গ্রেড

• ইলেক্ট্রোলাইটিক শক্ত পিচ (ইটিপি) তামা (সি 11000): বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা।
• কপার অ্যালো (সি 26000 ব্রাস, সি 51000 ফসফোর ব্রোঞ্জ): যেখানে শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের সমালোচনা করা হয় সেখানে ব্যবহৃত হয়।

2 ... নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা

• উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলেকট্রনিক্সের জন্য টাইট সহনশীলতা (± 0.05 মিমি) প্রয়োজনীয়।

3। সারফেস ফিনিস

• জারা প্রতিরোধের বা সোল্ডারিবিলিটির জন্য ধাতুপট্টাবৃত (টিন, নিকেল বা সোনার) প্রয়োজন হতে পারে।

4 উত্পাদন ভলিউম

• উচ্চ-ভলিউম অর্ডারগুলির জন্য প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং।
• কাস্টম, কম-ভলিউম অংশগুলির জন্য সরঞ্জাম এবং ডাই পদ্ধতি।

তামা স্ট্যাম্পিংয়ে শিল্পের প্রবণতা

1. মিনিয়েচারাইজেশন -ইলেকট্রনিক্সে ছোট, উচ্চ-নির্ভুলতার উপাদানগুলির চাহিদা।
2. টেকসই উত্পাদন - পুনর্ব্যবহারযোগ্য তামা ব্যবহার বৃদ্ধি।
3. অটোমেশন - সিএনসি এবং রোবোটিক স্ট্যাম্পিং দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
4. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশন - 5 জি এবং আইওটি ডিভাইসগুলির জন্য উন্নত তামা স্ট্যাম্পিং প্রয়োজন।

তামার স্ট্যাম্পড অংশগুলির জন্য মানের মান

নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাতারা যেমন শিল্পের মানগুলি মেনে চলেন:

• এএসটিএম বি 370 (বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তামার শীট/স্ট্রিপ)
• আইএসও 9001 (গুণমান পরিচালনা ব্যবস্থা)
• রোহস এবং সম্মতি পৌঁছান (বিপজ্জনক পদার্থের সীমাবদ্ধতা)

উপসংহার

তামা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি আধুনিক শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তুলনামূলকভাবে পরিবাহিতা, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে। ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত বা পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সঠিক উপাদান নির্বাচন করা, নির্ভুলতা স্তর এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পারফরম্যান্সের মূল বিষয়।

উত্পাদন পদ্ধতি, অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের প্রবণতাগুলি বোঝার মাধ্যমে, ব্যবসায়ীরা তামা স্ট্যাম্পিং সোর্স করার সময় অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারে। প্রযুক্তির অগ্রগতি হিসাবে, উচ্চমানের, নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড তামা উপাদানগুলির চাহিদা বাড়তে থাকবে