অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পরিচিতি
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি উপাদানগুলি হয়। এই উত্পাদন পদ্ধতিতে অ্যালুমিনিয়াম শীট বা ফাঁকাগুলিতে ডাইস এবং প্রেসগুলি পছন্দসই আকারে আকার দেওয়ার জন্য শক্তি প্রয়োগ করা জড়িত। অ্যালুমিনিয়াম, এর অনন্য বৈশিষ্ট্য সহ, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি অনুকূল উপাদান হয়ে উঠেছে, যার ফলে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যযুক্ত অংশগুলির উত্পাদন হয়।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং কী?
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং একটি শীট - ধাতব গঠনের প্রক্রিয়া। অ্যালুমিনিয়ামের একটি সমতল টুকরো, সাধারণত একটি কয়েল বা শীট আকারে, একটি প্রেসে খাওয়ানো হয়। একটি ডাই সেট (একটি পুরুষ এবং মহিলা ডাই) দিয়ে সজ্জিত প্রেসগুলি অ্যালুমিনিয়ামের উপর চাপ প্রয়োগ করে। প্রেস বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে অ্যালুমিনিয়ামটি ডাই গহ্বরের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করতে বাধ্য হয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণ ফ্ল্যাট থেকে কাটা টুকরো থেকে জটিল তিনটি - মাত্রিক উপাদানগুলিতে বিস্তৃত আকার তৈরি করতে পারে।
স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেন বেছে নিন?
লাইটওয়েট তবুও শক্তিশালী: স্টিলের মতো অন্যান্য অনেক ধাতুর তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের একটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘনত্ব রয়েছে। এর ঘনত্ব প্রায় এক - স্টিলের তৃতীয়। এর ওজন কম থাকা সত্ত্বেও, উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়ামকে মিশ্রিত করা যেতে পারে - থেকে - ওজন অনুপাত। উদাহরণস্বরূপ, 6061 - টি 6 এর মতো অ্যালোগুলি দুর্দান্ত শক্তি সরবরাহ করে, এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা যেমন ত্যাগ ছাড়াই ওজন হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে।
জারা প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম স্বাভাবিকভাবে বাতাসের সংস্পর্শে এলে তার পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা, প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে। এই অক্সাইড স্তরটি জারা থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী, অন্তর্নিহিত ধাতুটিকে আরও অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে। স্টিলের বিপরীতে, যা আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসার সময় জঞ্জাল হয়, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি আর্দ্র এবং ক্ষয়কারীগুলি সহ বিভিন্ন পরিবেশে তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে। এই সম্পত্তি তাদের বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন, সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং খাদ্য এবং পানীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ভাল নমনীয়তা এবং ম্যালেবিলিটি: অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত নমনীয় এবং ম্যালেবল, যার অর্থ এটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্র্যাকিং ছাড়াই সহজেই বিকৃত হতে পারে। এই সম্পত্তিটি কঠোর সহনশীলতার সাথে জটিল আকারগুলি তৈরির অনুমতি দেয়। এটি একটি গভীর - আঁকা অংশ বা জটিল বিবরণ সহ একটি উপাদান, সর্বাধিক দাবিদার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য অ্যালুমিনিয়ামকে আকার দেওয়া যেতে পারে।
তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে। এটিতে ওজনের জন্য - ওজনের জন্য তামাটির বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রায় 60% রয়েছে। এই সম্পত্তিটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য তাপকে কার্যকরভাবে এবং বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টরগুলিতে যেখানে পরিবাহিতা এবং লাইটওয়েটের সংমিশ্রণ প্রয়োজন সেখানে তাপকে বিলুপ্ত করার জন্য তাপ ডুবে যায়।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশের ধরণ
ফাঁকা
ফাঁকাগুলি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির সহজতম রূপ। এগুলি সমতল, কাটা - অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলি থেকে আকারগুলি। এই আকারগুলি প্রায়শই আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের সূচনা পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, আরও জটিল স্ট্যাম্পড উপাদানগুলির উত্পাদনে, একটি ফাঁকা একটি নির্দিষ্ট আকার এবং আকারে কাটা হতে পারে এবং তারপরে বাঁকানো, অঙ্কন বা এমবসিংয়ের মতো অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপের শিকার হতে পারে। ফাঁকাগুলি সরাসরি এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে একটি সাধারণ, সমতল - আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম টুকরা প্রয়োজন, যেমন নির্দিষ্ট ধরণের প্যাকেজিং বা অন্যান্য উপাদান সংযুক্ত করার জন্য বেস হিসাবে।
অঙ্কন
অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ফ্ল্যাট অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা একটি ডাইয়ের উপরে প্রসারিত করে একটি তিনটি - মাত্রিক আকারে রূপান্তরিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অঙ্কনের অংশগুলি সাধারণত এমন শিল্পগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে নির্ভুলতা এবং জটিল আকারগুলির প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত শিল্পে স্বয়ংচালিত বডি প্যানেল, জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো অংশগুলি প্রায়শই অঙ্কন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধের সাথে গভীর, জটিল আকারগুলিতে আঁকতে অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষমতা এটিকে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
মুদ্রা
মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি তাদের উচ্চ - নির্ভুলতা এবং মসৃণ, আয়না - সমাপ্তির মতো পরিচিত। কয়েনিং প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে দুটি ডাইয়ের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা জড়িত। এটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং খুব মসৃণ পৃষ্ঠ সহ একটি অংশে ফলাফল করে। মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি প্রায়শই গহনা শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে নান্দনিক আবেদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চিকিত্সা ক্ষেত্রে, কিছু অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং ইমপ্লান্টগুলি মুদ্রাও হতে পারে - কঠোর স্বাস্থ্যবিধি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য স্ট্যাম্পযুক্ত।
এম্বোসিংস
এমবসিং একটি অ্যালুমিনিয়াম শীটের পৃষ্ঠে উত্থিত বা হতাশাগ্রস্থ নিদর্শন তৈরি করে। এটি আলংকারিক এবং কার্যকরী উভয় উদ্দেশ্যে হতে পারে। প্যাকেজিং শিল্পে, এমবসড অ্যালুমিনিয়াম পণ্য প্যাকেজিংয়ে ভিজ্যুয়াল আবেদন যুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন খাবারের ক্যান বা প্রসাধনী পাত্রে। কার্যকরীভাবে, এমবসড নিদর্শনগুলি গ্রিপও উন্নত করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত বা শিল্প সরঞ্জামগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম প্যাডেলগুলির পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে। প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে লোগো, পাঠ্য বা জ্যামিতিক নিদর্শন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এক্সট্রুশন (কিছু প্রসঙ্গে স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে সম্পর্কিত)
এক্সট্রুশনটি নিজেই একটি ভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া, এমন কিছু ক্ষেত্রে রয়েছে যেখানে এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি স্ট্যাম্পিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে আরও প্রক্রিয়া করা হয়। এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন আকারগুলি একটি ডাইয়ের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়ামকে জোর করে উত্পাদিত হয়। এক্সট্রুশনের পরে, এই প্রোফাইলগুলি গর্ত, খাঁজ বা বাঁকগুলির মতো বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে। নির্মাণ শিল্পে, এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি উইন্ডো ফ্রেম এবং ডোর ফ্রেমগুলি আরও স্পষ্টভাবে একসাথে ফিট করার জন্য বা হার্ডওয়্যার সংযুক্ত করার জন্য স্ট্যাম্প করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং পার্ট স্পেসিফিকেশন
স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো
1100 অ্যালুমিনিয়াম: এই খাদটি প্রায় খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম (99% ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী)। এটিতে উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, এটি বাসবার এবং বৈদ্যুতিক ঘেরের মতো বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত কার্যক্ষমতাও সরবরাহ করে, যা বিভিন্ন আকারে স্ট্যাম্প করা সহজ করে তোলে। এটি প্রায়শই কাটা অংশ, রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা অ্যানোডাইজড হবে, কারণ এটি সুরক্ষা এবং নান্দনিক সমাপ্তির অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করতে ভাল অ্যানোডাইজ করে।
2024 অ্যালুমিনিয়াম: এর উচ্চ শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত এবং শক্তিশালী ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, 2024 অ্যালুমিনিয়াম মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিমানের ডানা, ফিউজলেজ উপাদান এবং স্ক্রু - মেশিনের উপাদানগুলির মতো অংশগুলি প্রায়শই এই খাদ থেকে তৈরি করা হয়। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে এমনকি উচ্চ - স্ট্রেস অবস্থার অধীনে এমনকি জটিল আকারে গঠিত হতে পারে।
3003 অ্যালুমিনিয়াম: একটি সাধারণ - উদ্দেশ্য খাদ, 3003 অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত শীটে ব্যবহৃত হয় - ধাতব অ্যাপ্লিকেশন। এটি শক্তি, গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভাল সংমিশ্রণ রয়েছে। হার্ডওয়্যার শিল্পে এটি বন্ধনী এবং ফাস্টেনারগুলির মতো আইটেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি টেবিল পা এবং চেয়ার ফ্রেমের মতো উপাদানগুলির জন্য আসবাবপত্র উত্পাদনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। রান্নাঘরের শিল্পে, এটি উত্তাপের কারণে পাত্র এবং প্যানগুলির মতো রান্নার পাত্রে পাওয়া যায় - পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য এবং কাঙ্ক্ষিত আকারগুলিতে স্ট্যাম্পিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য।
5052 অ্যালুমিনিয়াম: ক্রোমিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের সাথে মিশ্রিত, 5052 অ্যালুমিনিয়াম বিশেষত সামুদ্রিক পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটিতে দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা রয়েছে এবং প্রায়শই শীটে ব্যবহৃত হয় - গরম, বায়ুচলাচল এবং বায়ু - কন্ডিশনার (এইচভিএসি) সিস্টেমে ধাতব নালী। বাতাসে আর্দ্রতা থেকে জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি জটিল নালী আকারে সহজেই স্ট্যাম্প করা করার ক্ষমতা এটি এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করে তোলে।
6061 অ্যালুমিনিয়াম: একটি বৃষ্টিপাত - ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনযুক্ত শক্ত মিশ্রণ, 6061 অ্যালুমিনিয়ামের ভাল ওয়েলডিবিলিটি রয়েছে। এটি সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, স্থাপত্য কাঠামো এবং মহাকাশ উপাদানগুলি সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এটি লবণাক্ত জল থেকে জারা প্রতিরোধ করে। আর্কিটেকচারে, এটি ফ্যাকডস, হ্যান্ড্রেলগুলি এবং কাঠামোগত সমর্থনগুলি তৈরিতে ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন আকারে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে। এ্যারোস্পেসে, এটি এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য শক্তি, ld ালাইযোগ্যতা এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে গঠনের দক্ষতার সংমিশ্রণ প্রয়োজন।
স্ট্যাম্পিং বেধ এবং সহনশীলতা
স্ট্যাম্পিংয়ে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলির বেধ অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত, খুব পাতলা ফয়েল (0.006 ইঞ্চি হিসাবে পাতলা) থেকে তুলনামূলকভাবে ঘন প্লেট (প্রায় 0.250 ইঞ্চি পর্যন্ত বা এমনকি কিছু ক্ষেত্রে আরও ঘন) পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলিতে স্ট্যাম্পিং করা যায়। পাতলা শীটগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন হ্রাস সমালোচনামূলক এবং অংশটিকে উচ্চ লোডগুলি যেমন কিছু ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ে প্রতিরোধ করার প্রয়োজন হয় না। ঘন শিটগুলি স্বয়ংচালিত বা শিল্প সরঞ্জামগুলিতে কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো আরও শক্তিশালী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিংয়ে সহনশীলতাগুলি অত্যন্ত শক্ত হতে পারে, বিশেষত উচ্চ - নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। আধুনিক স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি কিছু ক্ষেত্রে ± 0.001 ইঞ্চি হিসাবে টাইট সহনশীলতার অনুমতি দেয়। যাইহোক, অর্জনযোগ্য সহনশীলতা অংশের জটিলতা, ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের ধরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ জ্যামিতিগুলির সাথে এবং আরও ম্যালেবল অ্যালো ব্যবহার করে অংশগুলি জটিল - আকৃতির অংশ বা অ্যালোগুলির তুলনায় আরও কঠোর সহনশীলতার সাথে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে যার সাথে কাজ করা আরও কঠিন।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রয়োগ
মহাকাশ শিল্প
মহাকাশ খাতে, জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করতে এবং পে -লোড ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ওজন হ্রাস সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বিমান নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিমান ফিউজলেজ, ডানা এবং ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উপাদানগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 2024 এবং 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি, তাদের উচ্চ শক্তি সহ - থেকে - ওজন অনুপাত, ফ্লাইটের সময় অভিজ্ঞ চরম বাহিনীকে সহ্য করতে হবে এমন অংশগুলি স্ট্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতা এয়ারোডাইনামিকভাবে দক্ষ উপাদানগুলির নকশা এবং উত্পাদনকে আরও ভাল বিমানের কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে।
স্বয়ংচালিত শিল্প
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি থেকে স্বয়ংচালিত শিল্পও প্রচুর উপকৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম গাড়ি বডি প্যানেল, ইঞ্জিন ব্লক এবং সাসপেনশন অংশগুলি সহ বিভিন্ন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি বডি প্যানেলগুলি তাদের ইস্পাত সহযোগীদের চেয়ে হালকা, যা গাড়ির সামগ্রিক ওজন হ্রাস করতে সহায়তা করে, যার ফলে জ্বালানী অর্থনীতি উন্নত হয় এবং নির্গমন হ্রাস করে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে তৈরি ইঞ্জিন ব্লকগুলি ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উন্নত করে আরও কার্যকরভাবে তাপকে বিলুপ্ত করতে পারে। স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে তৈরি স্থগিতাদেশের অংশগুলি হালকা ওজনের এবং শক্তিশালী উভয় হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, গাড়ির পরিচালনা ও যাত্রার গুণমান বাড়িয়ে তোলে।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং পার্টস ইলেকট্রনিক্স শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কম্পিউটার প্রসেসর এবং পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ারগুলির মতো বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি থেকে তাপ বিলুপ্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সিঙ্কগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়। অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা সংবেদনশীল বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে দক্ষ তাপ স্থানান্তরের জন্য অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম ঘেরগুলি হালকা ওজনের, তবুও টেকসই এবং প্রতিরক্ষামূলক আবাসন সরবরাহের জন্য স্ট্যাম্পযুক্ত করা হয়। এই ঘেরগুলি বিভিন্ন বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বায়ুচলাচল গর্ত এবং মাউন্টিং পয়েন্টগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে।
নির্মাণ শিল্প
নির্মাণে, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাম্পড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল থেকে তৈরি উইন্ডো এবং ডোর ফ্রেমগুলি শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদনগুলির সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। অ্যালুমিনিয়াম ছাদ প্যানেলগুলি, যা বিভিন্ন আকার এবং নিদর্শনগুলিতে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে, হালকা ওজনের এবং টেকসই, এগুলি আবাসিক এবং বাণিজ্যিক উভয় বিল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এছাড়াও, বন্ধনী এবং সংযোজকগুলির মতো কাঠামোগত উপাদানগুলি স্ট্যাম্পড অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা যেতে পারে, বিল্ডিং কাঠামোর সামগ্রিক ওজন হ্রাস করার সময় নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করে।
চিকিত্সা শিল্প
চিকিত্সা শিল্পের উচ্চ - নির্ভুলতা এবং স্বাস্থ্যকর উপাদান প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি চিকিত্সা ডিভাইস যেমন সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস, ইমপ্লান্ট এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। কয়েন - স্ট্যাম্পড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি, তাদের মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে, অস্ত্রোপচারের যন্ত্রগুলির জন্য আদর্শ যা কোনও তীক্ষ্ণ প্রান্ত বা ক্রাভিসগুলি যেখানে ব্যাকটিরিয়া জমে থাকতে পারে সেগুলি থেকে পরিষ্কার করা সহজ এবং মুক্ত হওয়া দরকার। বায়োম্পোপ্যাটিভ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে তৈরি ইমপ্লান্টগুলি সাবধানতার সাথে সঠিক আকার এবং আকারে স্ট্যাম্প করার পরে, শরীরে ক্ষতিগ্রস্থ হাড় বা টিস্যুগুলি প্রতিস্থাপন বা সমর্থন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
গঠন
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিংয়ে গঠন একটি মৌলিক প্রক্রিয়া। এটি এর জ্যামিতিটি সংশোধন করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণে শক্তি প্রয়োগ করা জড়িত। এর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম শীটটি বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান বা প্রসারিত অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। বাঁকানোর ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়ামটি একটি নির্দিষ্ট কোণ বা বক্ররেখা তৈরি করতে একটি ডাইয়ের উপর চাপিয়ে দেওয়া হয়। রোলিং নলাকার বা বাঁকা আকার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ট্রেচিং প্রায়শই অঙ্কন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকাটি একটি তিন - মাত্রিক আকার গঠনের জন্য একটি ডাইয়ের উপরে টানা হয়। অ্যালুমিনিয়াম অসমভাবে ক্র্যাক বা বিকৃত না করে তা নিশ্চিত করার জন্য গঠন প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, বিশেষত জটিল আকারগুলির সাথে কাজ করার সময়।
ব্ল্যাঙ্কিং
ব্ল্যাঙ্কিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ঘুষি এবং ডাই একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীট থেকে একটি নির্দিষ্ট আকার (ফাঁকা হিসাবে উল্লেখ করা হয়) কাটতে ব্যবহৃত হয়। পাঞ্চটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে অ্যালুমিনিয়ামকে জোর করে, চাদর বাকী অংশ থেকে কাঙ্ক্ষিত আকৃতিটি পৃথক করে। ব্ল্যাঙ্কিং সাধারণত অনেকগুলি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশ তৈরি করার প্রথম পদক্ষেপ। এটি ন্যূনতম বারগুলি উত্পাদন করে, যা উপকারী কারণ এটি বিস্তৃত সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, এইভাবে সময় এবং ব্যয় সাশ্রয় করে। ফাঁকা প্রক্রিয়াটির যথার্থতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য প্রারম্ভিক আকার নির্ধারণ করে।
ছিদ্র করা
ছিদ্র করা ব্ল্যাঙ্কিংয়ের অনুরূপ, তবে একটি সম্পূর্ণ আকার কাটানোর পরিবর্তে এটি অ্যালুমিনিয়াম শীট ধাতুতে গর্ত, স্লট বা খাঁজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। একটি খোঁচা এবং ডাই ব্যবহার করা হয়, পাঞ্চটি শীটটিতে একটি খোলার তৈরি করে যখন এটি মারা যায়। ছিদ্র করা শক্ত সহনশীলতা তৈরি করতে পারে, যার ফলে পরিষ্কার - কাটা গর্ত হয়। ড্রিলিংয়ের সাথে তুলনা করে, ছিদ্র করা প্রায়শই বেশি উত্পাদনশীল হয়, বিশেষত যখন একটি শীটে একাধিক গর্ত তৈরি করে। এটি একটি ক্লিনার কাটাও উত্পাদন করতে পারে, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে যেখানে গর্তগুলির প্রান্তগুলি মসৃণ হওয়া দরকার, যেমন কিছু বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে।
অঙ্কন
যেমনটি পূর্বে উল্লিখিত হয়েছে, অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে টেনসিল ফোর্স প্রয়োগ করা হয় একটি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণটি একটি ডাইয়ের উপর ফাঁকা ফাঁকা প্রসারিত করার জন্য পছন্দসই বেধ এবং আকৃতি অর্জন না করা পর্যন্ত। এটি একটি নির্ভুলতা - ধাতু - স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া তরল থেকে শুরু করে পাইপ এবং ট্যাঙ্কের মতো উপাদানগুলি হ্যান্ডলিং করে বিমানের অংশ এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অঙ্কন প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োগ করা বলের পরিমাণ, প্রেসের গতি এবং অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা তৈলাক্তকরণ এবং একটি সফল ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য মারা যাওয়ার মতো কারণগুলির যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম
স্বতন্ত্র স্ট্যাম্পিং মেশিন: এগুলি বিভিন্ন আকার এবং সক্ষমতা আসে। উদাহরণস্বরূপ, পৃথক পাঞ্চ মেশিনগুলির একটি সাধারণ পরিসরে 16 - 800 টন থেকে স্পেসিফিকেশন থাকতে পারে। প্রকারের মধ্যে এনসি (সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) বিমানের খোঁচা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল পাঞ্চিং নিদর্শনগুলির জন্য প্রোগ্রাম করার ক্ষমতা সরবরাহ করে। উল্লম্ব চার - পোস্ট পাঞ্চগুলি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থায়িত্ব সরবরাহ করে, এগুলি ভারী - শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যথার্থ পাঞ্চগুলি অত্যন্ত কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন উচ্চ - স্পিড পাঞ্চগুলি উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে উত্পাদন চাহিদা মেটাতে গতি গুরুত্বপূর্ণ।
অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং মেশিন: প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং মেশিন হিসাবেও পরিচিত, এগুলি জটিল অংশগুলির উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের 16 থেকে 1000 টন পর্যন্ত পাঞ্চ সরঞ্জাম থাকতে পারে। একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং মেশিনে, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপটি একক পাসে মারা যায় এমন একটি সিরিজের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, প্রতিটি ডাই একটি আলাদা অপারেশন (যেমন ব্ল্যাঙ্কিং, ছিদ্র এবং বাঁকানো) ক্রমানুসারে সম্পাদন করে। এটি ধারাবাহিক মানের সাথে প্রচুর পরিমাণে অংশগুলির দক্ষ উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য সারফেস সমাপ্তি এবং আবরণ
কেম - ফিল্ম
কেম - ফিল্ম, রাসায়নিক ফিল্মের জন্য সংক্ষিপ্ত, অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা একটি পাতলা, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং একটি সমাধানের মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া মাধ্যমে গঠিত হয়। কেম - ফিল্ম জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং অন্যান্য আবরণগুলির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। এটি সামগ্রিক সমাপ্তির আরও ভাল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে পেইন্ট বা পাউডার আবরণগুলির সংযুক্তি উন্নত করতে পারে। তদতিরিক্ত, কেম - ফিল্ম অ্যালুমিনিয়ামের বৈদ্যুতিক অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি কিছু বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পেইন্ট
পেইন্টিং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি উভয়ই নান্দনিক এবং প্রতিরক্ষামূলক উদ্দেশ্যে পরিবেশন করতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিভিন্ন ধরণের পেইন্ট রয়েছে যেমন অ্যাক্রিলিক, ইপোক্সি এবং পলিউরেথেন। বিভিন্ন পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পেইন্ট বিভিন্ন রঙ এবং ম্যাট থেকে চকচকে পর্যন্ত প্রয়োগ করা যেতে পারে। পেইন্ট লেপ ধাতু এবং পরিবেশের মধ্যে বাধা হিসাবে অভিনয় করে অ্যালুমিনিয়ামকে জারা থেকে রক্ষা করে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন স্বয়ংচালিত বা গ্রাহক পণ্য বহিরাগতদের মধ্যে পেইন্টটি একটি আকর্ষণীয় উপস্থিতি সরবরাহ করে।
পাউডার লেপ
পাউডার লেপ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় ফিনিস। এই প্রক্রিয়াতে, একটি শুকনো পাউডার (সাধারণত রজন এবং রঙ্গকগুলির মিশ্রণ) অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে বৈদ্যুতিনভাবে প্রয়োগ করা হয়। অংশটি তখন উত্তপ্ত হয়, যার ফলে পাউডারটি গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়, একটি মসৃণ, টেকসই আবরণ তৈরি করে। পাউডার আবরণগুলি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং রঙ ধরে রাখার প্রস্তাব দেয়। এগুলি বিভিন্ন ধরণের রঙ এবং টেক্সচারে উপলব্ধ, এগুলি কার্যকরী এবং আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পাউডার - লেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি প্রায়শই বহিরঙ্গন আসবাব, স্থাপত্য উপাদান এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে তাদের দীর্ঘ - স্থায়ী সমাপ্তির কারণে ব্যবহৃত হয়।
উপসংহার
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বিস্তৃত শিল্প জুড়ে আধুনিক উত্পাদনগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ হয়ে উঠেছে। অ্যালুমিনিয়ামের অনন্য বৈশিষ্ট্য যেমন এর হালকা ওজনের প্রকৃতি, উচ্চ শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল গঠনযোগ্যতা, এটি স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে তৈরি করে। উপলভ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির বিভিন্ন ধরণের কাস্টমাইজেশনের জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার অনুমতি দেয়, মহাকাশের উচ্চ - শক্তি প্রয়োজন থেকে জারা পর্যন্ত - সামুদ্রিক এবং নির্মাণ শিল্পগুলির প্রতিরোধী দাবি।
গঠন, ব্ল্যাঙ্কিং, ছিদ্র এবং অঙ্কন সহ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি জটিল আকার এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ অংশগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে। বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আবরণগুলির সাথে মিলিত, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি কেবল কার্যকরী পারফরম্যান্সই নয়, নান্দনিক আবেদনও সরবরাহ করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। প্রযুক্তি যেমন এগিয়ে চলেছে, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শিল্পটি দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং নতুন অ্যালো এবং প্রক্রিয়াগুলির বিকাশের আরও উন্নতি দেখতে পাবে, ভবিষ্যতে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি ব্যবহারের জন্য আরও বেশি সম্ভাবনা উন্মুক্ত করে











